做电缆我们是认真的!
发布时间:
2024-08-28
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作者:
这份清单来之不易,,,,,围绕电线电缆生产8大工序,,,,,梳理出46个质量检查要点。。。。。这就是1277星际电子全体同仁一直工作的常态,,,,,同时也告诉大家我们1277星际电子人对生产安全、合格的电线电缆的一种态度。。。。。
绞线工序
1、上线前进行单线直径检查,,,,,单线直径偏差必须在工艺规定范围之内;
2、检查单线外观质量,,,,,应光洁、无油污、无严重机械损伤,,,,,铜线无严重氧化;
3、检查所选的压轮、木模、钢模,,,,,应符合工艺规定;
4、检查绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向,,,,,应符合工艺规定;
5、检查绞合紧压线芯的几何尺寸,,,,,应符合工艺规定;
6、检查线芯外观质量,,,,,应紧实圆整,,,,,无能损伤绝缘层的毛刺、锐边,,,,,无凸起和断裂的单线;
7、检查单线接头,,,,,要求必须焊接,,,,,两个接头之间的距离应不小于300mm;
8、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、无压摞。。。。。
绝缘工序
1、检查所选模具是否符合工艺规定;
2、检查绝缘层厚度,,,,,六点平均值及最薄点应符合工艺规定;
3、检查绝缘线芯识别标志,,,,,要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续,,,,,内容符合工艺及计划要求;
4、检查绝缘层质量,,,,,要求塑化良好,,,,,外观光滑,,,,,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;
5、检查挤包质量,,,,,要求绝缘层紧密挤包在导体上,,,,,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;
6、检查火花试验执行情况,,,,,要求所有绝缘线芯必须经过火花试验,,,,,所加试验电压应符合工艺规定;
7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,,,,,并重新进行火花试验,,,,,否则一律不准下流。。。。。
8、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
交联工序
1、检查所选模具是否符合工艺规定;
2、检查内、外半导体的厚度,,,,,其最薄点应符合工艺规定;
3、检查绝缘厚度,,,,,要求每轴电缆都要检查,,,,,其平均值和最薄点应符合工艺规定;
4、每轴电缆都要进行交联度试验,,,,,试验结果应符合工艺规定;
5、检查绝缘层外观质量,,,,,要求表面平整,,,,,无竹节,,,,,无气泡和杂质;
6、检查外半导体表面质量,,,,,要求光滑、平整,,,,,无杂质、皱纹、擦伤痕迹。。。。。
7、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
屏蔽工序
1、检查铜带绕包层数、方向、重叠率,,,,,应符合工艺规定;
2、检查绕包质量,,,,,要求平整、紧实,,,,,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;
3、检查铜带焊接质量,,,,,要求铜带接头必须焊接;
4、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
成缆工序
1、检查成缆绝缘线芯的排列、节距、方向,,,,,应符合工艺规定;
2、检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方式,,,,,应符合工艺规定;
3、检查成缆后外观质量,,,,,要求绕包带紧实,,,,,无打折、破损、漏包现象;填充应饱满,,,,,电缆外观圆整,,,,,不圆度符合工艺规定。。。。。
4、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
隔离套
1、检查所选模具是否符合工艺规定;
2、检查隔离套厚度,,,,,最薄点应符合工艺规定;
3、检查隔离套外观质量,,,,,要求圆整,,,,,不得有松套、鼓包、漏包现象;
4、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
装铠工序
1、检查钢带规格尺寸、层数、绕包方向、绕包间隙,,,,,应符合工艺规定;
2、检查钢带焊接质量,,,,,要求钢带接头必须焊接,,,,,接头处应平整、牢固,,,,,不得有毛刺、翘边、洞眼;
3、检查绕包质量,,,,,要求圆整、紧实,,,,,不得有漏包现象;
4、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
外护套
1、检查所选模具是否符合工艺规定;
2、检查护套厚度,,,,,最薄点应符合工艺规定;
3、检查护层质量,,,,,不得有塑化不良、烧焦、气泡、杂质;
4、检查护套后外观,,,,,要求护层紧密地挤包在缆芯上,,,,,表面圆整、光滑,,,,,不得有压扁、松套、鼓包、漏包、划伤现象;
5、检查电缆识别标志,,,,,要求字迹清晰、连续,,,,,内容符合工艺及计划要求;
6、检查火花试验执行情况,,,,,要求铠装电缆外护套必须经过火花试验,,,,,试验电压符合工艺规定;
7、检查排线质量,,,,,要求平整,,,,,无交叉、压摞。。。。。
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